Гумовий каландр в основному складається з ролика, колісного підшипника, пристрою регулювання відстані між роликами, рами, пристрою регулювання температури змішування, системи змащування, хрестовини вала, попереднього навантаження, системи передачі та системи керування.
1. Паличка
Змішувальний циліндр є основним компонентом каландрової машини, а також ключовим компонентом, який визначає якість і продуктивність каландрованих продуктів. Трубка зі спицями є частиною, яка безпосередньо завершує каландрований продукт, і це безпосередньо впливає на точність, якість і продуктивність каландрованого продукту. Робоча поверхня трубки Кун має високу зносостійкість і хорошу обробку; корпус барабана має достатню міцність і жорсткість, а також хорошу теплопровідність.
1. Матеріал колеса
Матеріал каландрової бочки, як правило, виготовлений із сплаву охолодженого чавунного колеса бочки з високою поверхневою твердістю та додаванням хрому, молібдену або нікелю зі сплаву рідкісних металів. Оскільки вимоги процесу каландрування суворіші, ніж вимоги процесу змішування каучуку, існують також спеціальні вимоги до трубок зі спицями:
(⑴). Поверхня палиці повинна бути оброблена шліфуванням;
⑵. Товщина стінки робочої частини радіальної труби повинна бути рівномірною, щоб уникнути нерівномірного теплообміну;
(3). Спицева труба має достатню жорсткість і точність розмірів, а деформація повинна бути невеликою;
1.1. Будова палиці та розміри кожної частини.
Є дві структурні форми барабанів каландрів, а саме барабани з порожнистими спицями та барабани з просвердленнями. Завдяки особливим характеристикам бурових барабанів у високоточних каландрах використовуються бурові барабани.
Форми нагрівання та охолодження бурового куна можна розділити на два типи: одиночне буріння та групове буріння. Серед них метод групового буріння прискорює швидкість потоку пари та охолоджуючої води, а також хороший ефект теплопередачі.
Характеристики бурового циліндра:
(1). Площа теплопередачі бурового змішувального циліндра велика;
2. Товщина стінки робочої частини змішувального циліндра рівномірна, тому тепловіддача рівномірна; 3. Площа поперечного перерізу радіального циліндра велика, і його жорсткість була значно покращена;
Теплопровідність барабана стабільна, температура поверхні рівномірна, температурна реакція швидка, і легко реалізувати автоматичний контроль температури.
Горизонтальний метод подачі застосовує вдосконалений імпортний гвинт і напрямну, що забезпечує базову гарантію точності різання
Важливі частини виготовлені з чавуну, відпаленого при високій температурі, ніколи не деформуються, а фреза працює стабільно
Швидкість різака регулюється, а швидкість різання можна регулювати відповідно до товщини та в'язкості матеріалу √ Робота системи може окремо контролювати подачу або різак
Обладнання має функцію підрахунку та функцію аварійної зупинки, а різак має захисну кришку
Обладнання має централізоване маслопостачання для забезпечення нормального змащування обладнання
