Машина для охолодження плівки часто використовується для охолодження плівки машини для пресування таблеток у цеху змішування. Після пластифікації або змішування гумового матеріалу його пресують у плівку; цей пристрій може приймати, з’єднувати, компактувати, вертикальне та горизонтальне різання плівки, друк, охолодження антиадгезиву, піднімати підвісну частину, повітряне охолодження та охолодження високотемпературної плівки. Скласти в стопки. Система складається з двох частин: головного двигуна та електричної системи керування. Основна машина розділена на приймальний пристрій, охолоджуючий пристрій, підйомний пристрій, пристрій для підвішування клею, верхній клейовий пристрій для повороту, нижній клейовий пристрій, перила, платформу та опорну раму та інші частини. Електрична система керування складається з основної коробки та пристрою аварійного керування, встановленого в ключовій точці обладнання, що зручно для працівників і має просторе бачення.
1. Гумовий матеріал з екструдера в цеху змішування спочатку надходить у передній приймальний пристрій плівкового охолоджувача. Передня частина приймально-транспортного пристрою являє собою стійку до високих температур конвеєрну стрічку, а задня частина - силову роликову систему. Конвеєрна стрічка — це нітрилова стрічка, стійка до нагрівання та корозії без з’єднань. Пристрій має пристрій корекції відхилення і пристрій автоматичного натягу.
2. Після того, як гумовий матеріал підхоплено передньою частиною, він проходить через притискний ролик і потрапляє в ізоляційний резервуар для охолоджуючої рідини. Є основний і допоміжний резервуари для води, а конструкція одношарова. Плівка надходить у занурювальний бак, просочує роздільний агент у резервуарі та спочатку охолоджується, а занурювальний бак оснащений охолоджуючим циркуляційним пристроєм і насосом для перемішування роздільного агента. Після цього він потрапляє в пристрій для підйому та підвішування клею, а перетворювач частоти G120 гарантує, що він відповідає лінійній швидкості передньої рами.
3. Після цього плівка, змочена роздільним агентом, затискається та піднімається затискно-підйомною конвеєрною стрічкою та надходить у пристрій повітряного охолодження через конвеєрну стрічку пластикового модуля. Підйомний пристрій має функцію автоматичного розвішування плівки. До підйомної частини додається гумовий транспортувальний пристрій, який може регулювати кут підйому плівки (адаптується до м’яких і твердих гумових матеріалів), щоб вхід підвісної частини був гладким і не стискав клей. Плівка, що подається підйомним пристроєм, може автоматично входити в стрижень для підвішування клею, щоб запобігти блокуванню клею, щоб забезпечити надійне автоматичне підвішування клею, уникнути небезпеки підвішування клею вручну та зменшити складність роботи. У той же час він оснащений пристроєм виявлення, який автоматично подає сигнал і припиняє роботу, коли клей блокується. Управління PLC робить довжину підвішування клею постійною та акуратною, з ручними та автоматичними функціями.
4. Коли фотоелектричний перемикач охолодженого гумового матеріалу в позиції очікування автоматичного збирання клею виявляє гумовий матеріал, підйомний циліндр пристрою автоматичного збирання клею опуститься з позиції обмеження підвищення в позицію очікування, щоб зачекати захоплення клею. Коли фотоелектричний перемикач захоплення визначає положення автоматичного збору клею та захоплення плівки. Підйомний циліндр автоматичного пристрою для збору клею знаходиться з положення очікування в положення захоплення. У цей час циліндр захоплення стискається, щоб захопити плівку. Після того, як захоплений циліндр стиснеться до верхньої межі магнітного перемикача, підйомний циліндр піднімається до граничного положення підйому, і магнітний перемикач електрично визначається. , циліндр переміщення переміщається в крайнє положення циліндра переміщення. Після електричного визначення магнітного перемикача шток поршня циліндра притискного ролика витягується, щоб притиснути плівку. Після електричного визначення магнітного перемикача запускаються двигун транспортування та двигун поворотної плівки, і конвеєрна стрічка запускається, і плівка потрапляє на конвеєрну стрічку. Після прокатки закрийте вимикач. Поршневий шток циліндра натискного ролика втягується, а циліндр передачі втягується. Ширина маятникового клею обробляється PLC на основі налаштування, і ширина кожного шару поступово зменшується. У той же час кожні 2 сервоприводи підйому амплітуди коливання контролюють опускання приймального лотка на певну висоту, щоб забезпечити рівномірне та акуратне розміщення клею на лотку. Автоматичний пристрій для збору клею повертається у вихідне положення та чекає на початок наступної програми.
5. Нарешті, підйомний сервопривід опустить піддон у положення транспортування, а ролик транспортування автоматично надішле піддон із матеріалом у положення збору клею та зачекає, поки працівник транспортує клей. У той же час система автоматично керує роликовим столом для транспортування порожніх пластин і відповідними циліндрами для завершення транспортування порожніх пластин, очікуючи на наступну пластину з гумою.
