Машина для температури електричної форми для вулканізації
Прес-машина для вулканізації гуми - це своєрідне обладнання, яке можна використовувати для безперервної вулканізації всіх видів тканин з покриттям. Він може нагріватися парою або теплопровідним маслом.
Використовуйте термостат з електричним підігрівом. Оскільки основною робочою частиною вулканізатора є порожнистий барабан і сталевий ремінь без з’єднань, сталевий ремінь фіксує стрічку на поверхні барабана, а тепло вулканізує гумовий шар на полотні. Барабанні вулканізатори також можна використовувати у виробництві штучної шкіри.
Електрична опалювальна теплообмінна машина для температури прес-форми для масла — це безпечне, нове, енергозберігаюче та високоефективне обладнання для контролю температури, спеціально розроблене для барабанних вулканізаторів. Товщина та вага теплообмінного масла в основному використовуються як теплоносій, а насос теплового масла забезпечує циркуляційну потужність, а теплова енергія передається до нашої машини для вулканізації гуми.
Електрична нагрівальна термоформова машина, яка використовується для нагрівання барабанного вулканізатора, складається з головного кронштейна, інтегрованої коробки, електричного нагрівача, електричного блоку керування, насоса гарячого масла, розширювального масляного бака, високотемпературного випускного клапана та пристрою . Спеціальна та повна система контролю роботи та пристрій виявлення безпеки можуть точно контролювати робочу температуру. Основний двигун обладнання та розширювальний бак розроблені як одне ціле, з розумною конструкцією, повними допоміжними засобами, коротким періодом встановлення, зручною експлуатацією та обслуговуванням, високим ступенем автоматизації та малим об’ємом.
Якщо валик вулканізації потрібно охолодити, можна також задовольнити температуру машини з електричним нагріванням прес-форми. Необхідно додати набір системи охолодження та контролю температури, щоб реалізувати функції нагрівання та охолодження, що може зробити контроль температури більш зручним. Це може не тільки задовольнити існуючі виробничі потреби, але й скоротити час вулканізації та підвищити ефективність вулканізації.
