Опік є однією з проблем, які можуть виникнути в процесі приготування гумової суміші. По суті, опік — це передчасна вулканізація суміші під час обробки, що призводить до ряду дефектів продукту. У процесі змішування каучуку фактори, що викликають пригорання гуми, такі.
1. Кількість клею
На останньому етапі змішування, якщо кількість клею, завантаженого у внутрішній змішувач, занадто велика, можна легко спричинити занадто швидке підвищення температури гуми, надто високої температури розряду та навіть опіку гуми. гуми. Особливо це проявляється при змішуванні складів більшої твердості. Зазвичай кількість кінцевої суміші у внутрішньому змішувачі рекомендується становити приблизно 0.7. Якщо операція вулканізації проводиться на відкритому стані, кількість накопиченого клею слід контролювати в розумних межах. Занадто низька накопичена кількість клею не сприяє дисперсії, а занадто велика кількість клею призведе до поганого розсіювання тепла, спричинить накопичення тепла та спричинить опік. У той же час, надмірне накопичення клею також спричинить такі проблеми, як низька ефективність змішування .
2. Температура ролика
Кожен тип гумової суміші має найкращий діапазон температур змішування. Температура валків відкритого млина не підходить. Легкий призведе до того, що гумова суміш відійде від валика і прилипне до валика під час процесу змішування; важчий призведе до обгорання гумової суміші. Тому регулювання температури змішування гумової суміші є дуже важливою частиною процесу змішування.
На стадії тонкого проходу, якщо температура валків занадто висока, легко спричинити опік. Зазвичай, чим менше відстань валків, тим швидше нагрівається гумова суміш, що легко викликає пригорання гумової суміші. Особливо у випадку тонкої наскрізної та високотвердої гуми відстань валків не повинна бути надто малою.
3. Час додавання вулканізуючого агента
Для більшості каучуків зазвичай доцільно додавати вулканізуючий агент на пізній стадії змішування. Якщо вулканізуючий агент додається до внутрішнього змішувача, рекомендується використовувати двоступеневе змішування, щоб уникнути занадто високої температури каучуку під час додавання вулканізуючого агента, і важко знайти баланс між гарною дисперсністю та пригаром. Для одностадійного змішування, особливо коли температура видалення каучуку висока, можна розглядати як роботу на відкритому млині з додаванням вулканізуючого агента під час охолодження. З огляду на забезпечення достатнього та рівномірного перемішування, скорочення тривалості нагрівання вулканізуючого агента є ключем до запобігання опіку.
Активатор, прискорювач та інші допоміжні речовини слід додавати завчасно, щоб отримати кращий ефект дисперсії.
У разі високої температури ролика та високої температури гумової суміші, якщо додається вулканізуючий агент, операція повинна бути особливо обережною. При додаванні його на відкритий стан швидкість трамбування і прокатки повинна бути високою, а відстань валка повинна бути більшою при виконанні тонкого проходу.
4. Ступінь дисперсності сірки, вулканізуючого агента та прискорювача
Якщо сірка не рівномірно диспергована, це призведе до локальної концентрації вулканізуючого агента і прискорювача, і легко викликати місцеве обгорання гумової суміші. Таким чином, розробка розумного процесу змішування, забезпечення дисперсії вулканізуючого агента в змішувальній гумі та посилення контролю деталей стадії змішування каучуку може допомогти вирішити проблему локального опіку.
На етапі трамбування і обточування категорично не допускається перевертати тільки частину гуми. Тому що це не сприяє розсіювання вулканізуючих агентів і прискорювачів, але також є схильним до обгорання каучуку.
Під час змішування у внутрішньому змішувачі своєчасне витягування верхнього болта може покращити ефект змішування гумової суміші та запобігти мертвому куту у внутрішньому змішувачі, що призведе до накопичення та обгорання гумової суміші.
5. Час перемішування
Загалом, час змішування не повинно бути занадто довгим. Усі види компаундів були рівномірно дисперговані в гумі. Якщо час змішування продовжувати збільшувати, каучук буде «перемішатися», а молекулярний ланцюг каучуку буде вражений механічним зсувом і нагріванням. Під дією він буде ще більше зламаний. Це не тільки знижує фізико-механічні властивості суміші, але також витрачає енергію та збільшує витрати. Оскільки тривале змішування призведе до підвищення температури роликів і гумової суміші, ймовірність опіку суміші буде значно збільшена. Тому час змішування слід визначати відповідно до конкретної ситуації, щоб забезпечити рівномірне диспергування добавок.
6. Термін зберігання кінцевої гуми
Остаточна гума також схильна до обгорання після тривалого зберігання. Якщо остаточна гума, яка зберігалася протягом тривалого часу, має тенденцію до пригорання, подумайте про перевертання її перед використанням і додавання відповідної кількості засобу проти опіку.
7, метод лікування опіку
Якщо під час процесу змішування буде виявлено, що місцева гума обгоріла, змішування слід припинити, а обгорілу частину слід видалити, щоб уникнути утворення грудок клею в залишку гуми, що вплине на якість гуми і навіть спричинить гуми, які підлягають утилізації. Крім того, якщо гумова суміш вже має схильність до обгорання, для того, щоб запобігти подальшому обгоранню гумової суміші, можна розглянути можливість змішування або додавання інгібітора пригоряння для перемішування.
Для складів, схильних до пригоряння, рекомендується додати сповільнювач пригоряння, відповідний системі вулканізації.
